工业互联网全栈技术服务
从云端运维管理到柔性线管理系统，全覆盖航空航天、汽车零部件、装备制造行业的生产管理场景
SG Cloud
智慧运维平台
专注于设备全生命周期管理的工业互联网平台。打通 IT 与 OT 的数据壁垒，用数据驱动制造，构建透明、高效的智慧工厂。
基于云原生架构，提供SaaS与本地化部署双模式，实现从设备接入、状态监控到预测性维护的全链路数字化管理。
- 全生命周期管理：资产、维保、巡检
- 多端协同：Web端 + 移动端APP
- 数据驱动：实时状态监控与智能报表
六大核心价值
基于云原生架构，为您提供安全、高效、灵活的工业软件服务
交互式搜索引擎
保存在企业内的设备全生命周期履历数据，可以通过任意方式进行检索，快速到达您需要的内容。
数据安全保障
所有数据传输和保存均通过政务级数据加密，云端数据全部脱敏保存，为您的核心资产保驾护航。
人性化交互设计
打破工业软件难用的刻板印象。我们重视每一个用户的使用体验，提供流畅、直观的视觉交互。
全平台无缝支持
Web端提供丰富管理功能，移动端满足现场作业需求。随时随地，数据同步在线。
云端 SaaS 服务
基于国内领先的阿里云服务，为您提供安全、高效、稳定的SaaS应用服务，免去维护烦恼。
灵活部署选择
针对不同企业的合规与安全需求，我们除公有云外，还提供私有云或本地化部署服务。
您所见的每一项功能，都经过了设备运维团队的反复验证
BI 商业智能驾驶舱
- 覆盖 MTTR / MTBF / 故障率等核心管理数据
- 持续更新的模块化图表组件，所见即所得
- 数据实时更新，随时掌握企业设备管理状态
- 可收纳设计，聚焦关键管理参数
知识库管理
- 纸质文档电子化保存，帮助沉淀宝贵管理经验
- 技术资料关联到设备，现场扫码随时查看不丢失
- 企业库保存核心资料，公共库分享行业精华
- 支持主流文档格式在线查看，容量可按需扩展
设备全生命周期台账
- 标准化设备信息存储台账，有序管理免除混乱
- 核心资产编码生成唯一二维码，即扫即查
- 变更 / 故障 / 维保 / 点巡检信息完整关联
- 技术资料、图纸、参数随用随查
人员与绩效管理
- 建立企业通讯录，随时联系执行负责人
- 设备管理绩效自动统计，生成人力资源报表
- 离职人员账户安全停用，完整保存已有作业记录
备件库存管理
- 实时查看物料备件库存，动态库存范围预警
- 出入库流程管理，记录明细全程可追溯
- 自动统计库存价值，防止占用过多资源
- 提升备件周转率和利用率
故障维修流程
- 扫码报修，记录填报，专人确认，全流程管控
- 故障处理进度云端同步，随时掌握维修状态
- 时间节点系统自动录入，掌握真实故障处理数据
- 自动统计响应速度等设备管理参数
预防性维护保养
- 批量导入已有维保标准，或使用行业成熟模板
- 灵活的计划安排系统，降低维保与生产计划冲突
- 根据设备故障率推荐维保计划周期编制
- 已封装三级保养制度标准化规则
点检巡检无纸化
- 无纸化点巡检标准表单，移动端扫码即填
- 支持“仅上报异常”模式，降低人工时间成本
- 异常信息即时推送处理，或直接生成报修单
- 点巡检记录完整保存，追溯追责有依据
SGWIA Intelisys
智能制造管理系统
面向离散制造现场的产线级 MES 系统，深度融合执行与控制。向下连接 PLC 与 CNC 实时采集数据，向上打通 ERP/MOM 消除信息孤岛。
针对不同产线需求，提供 SGWIA-AMS (自动线) 与 SGWIA-FMS (柔性线) 双模引擎，最大化产线投资效益。
- 双模引擎：自动线 (AMS) + 柔性线 (FMS)
- 底层互联：支持 Fanuc, Siemens, Mitsubishi 等主流协议
- 智能调度：单件流、混线生产、飞单插单
核心生产能力
构建全过程跟踪、智能排产与实时调度的数字化车间
智能柔性排产
支持多品种小批量混线生产，内置"效率优先"与"成品优先"双调度策略。
MDC 设备互联
实时采集机床状态、主轴负载及报警信息，边缘计算处理高频数据。
DNC 程序管理
NC程序集中版本管理，支持远程下发、回传与在线比对，杜绝加工事故。
全生命周期刀具管理
监控刀具寿命，支持中央刀库调度与自动化机外对刀数据写入。
质量闭环控制
自动采集三坐标/SPC数据，支持检测数据自动修正刀补，实现质量闭环。
数字孪生监控
产线三维动态模型，实时映射设备动作、物流状态与加工进度。
深入业务场景的解决方案
APS 高级排产引擎
- 多模式支持： 覆盖单件流、多件共线、混线生产等多种复杂场景。
- 飞单插单： 生产中途可紧急插入高优先级任务，系统自动调整队列。
- 齐套性检查： 任务开始前自动校验物料、刀具、程序等要素，防止停机等待。
- 指令交互： 采用三次握手协议与 PLC 通讯，确保指令执行 100% 可靠。
MDC/DNC 设备联网
- 全协议兼容： 支持 Siemens(840D/828D), Fanuc, Mitsubishi, Brother 等主流系统。
- 边缘计算： 通过工业网关进行数据清洗，降低服务器负载，提升实时性。
- 状态切片： 自动生成设备运行状态甘特图，精确分析 OEE 与停机原因。
- 程序流转： 建立企业级程序库，支持版本追溯与权限控制，确保加工安全。
刀具与质量闭环
- 智能刀具： 实时监控刀具切削时间与次数，寿命预警自动停机或换刀。
- 自动补正： 结合线内测量/线外检测数据，自动计算并下发刀补值。
- 一物一码： 自动生成工件唯一序列号，打标机在线刻码，全流程追溯。
- 质量档案： 绑定人、机、料、法、环数据，形成完整质量追溯包。
