智能制造解决方案
融合先进自动化技术与柔性协作机器人，驱动制造业数字化转型
融合先进自动化技术与柔性协作机器人，驱动制造业数字化转型
中国领先的装备与自动化系统解决方案供应商
我们在军工、航空、航天及汽车零部件等多个关键领域积累了丰富的经验。提供从设备选型、产线规划、建设调试到售后运维的一站式服务。
无论是多品种小批量的柔性加工系统（FMS），还是高效率的全自动加工系统，我们都能精准交付。特别在弹类零件、薄壁零件、铝/镁/钛/钨合金等特殊材料加工领域，拥有显著的领先优势。
深入剖析痛点，提供无缝衔接的专业支持
模块化单元集成，最大化提升生产效率与品质
集成高精度数控机床与专用夹具，确保加工工艺稳定性。
AGV、桁架机械手与输送线的高效协同，实现物料自动流转。
中央集成控制系统，实时监控设备状态与生产数据。
集成视觉检测与在线测量，实现质量闭环控制。
从单机改造起步，逐步进阶至数字化工厂的全方位服务
改造现有设备实现简单自动化能力，提升基础设备效能。
整体设计机床及配套的自动化方案，如自动上下料装置。
将现有多台设备整合为生产线，打通物流与信息流。
设计完整的生产线自动化解决方案，实现多工序的无人化流转。
完整规划实施工厂整体自动化和数字化解决方案，打造智能黑灯工厂。
打破“招工难、成本高、效率低”的行业魔咒，专为中小企业多品种小批量生产打造。
基于深耕观察，中小企业转型面临三大结构性瓶颈
高温、高油污的极端工况长期存在，导致职业健康隐患频发，安全挑战显著。
合格技工断层严重，用工成本刚性上涨。企业陷入“有订单缺人手”的循环。
高人员流动性叠加频繁生产波动，导致运营管理碎片化，制约规模扩张。
| 评估指标 | 传统人工 (AS-IS) | 机器人协作 (TO-BE) | 优化 |
|---|---|---|---|
| 人员编制 | 24 人 | 4 人 | ▼ 83% |
| 人均效能 | 看管 1 台 | 运维 6 台 | ▲ 500% |
| 年度支出 | ¥ 288 万元 | ¥ 5.5 万元 (电费) | ▼ 成本骤降 |
人工成本陷阱： 传统模式下，仅人力基础薪资支出即高达 288万元/年（未含隐性成本）。
零边际成本： 若需24小时三班倒满产，机器人模式仅需微增电费，而人工模式招工难度极大。
广泛适配主流数控设备（钻攻、车/铣床），满足多元化产线需求。
一体化集成设计，免去繁琐现场调试，真正实现“即插即用”。
搭载极简人机交互系统，无需专业编程背景，一线操作员即可上手。
创新的快换料盘设计，支持多规格工件快速切换，契合高频换产。
支持多样化工件的自由定位与放置，具备极强的工况适应性。
通过多项严苛工业安全认证，构建多重防护体系，确保人机协作安全。
适配：数控车床 / 立加
| 有效负载 | 15 kg |
| 工作范围 | 1300 mm |
| 工件尺寸 | L≤150mm, φ≤80mm |
| 储存量 | 滑动双码盘 (下20/上25) |
| 功耗 | 600W (典型应用) |
| 关节速度 | J1-J2: 80°/s, J3-J4: 120°/s |
| 末端速度 | 2 m/s (有效负载下) |
| 防护等级 | IP54 / IP66(选配) |
适配：数控车床 / 立加
| 有效负载 | 20 kg |
| 工作范围 | 1700 mm |
| 工件尺寸 | L≤150mm, φ≤80mm |
| 储存量 | 滑动双码盘 (下20/上25) |
| 重复精度 | ±0.05 mm |
| 关节速度 | J1-J3: 120°/s, J6: 224°/s |
| 末端速度 | 3.5 m/s (有效负载下) |
| 防护等级 | IP54 / IP66(选配) |